由於Micro 4/3系統的法蘭焦距較4/3系統短50%，加上鏡頭用上伸縮式收納結構，令M.ZUIKO DIGITAL ED 9-18mm F4.0-5.6的體積大幅縮小。對比4/3系統的ZUIKO DIGITAL ED 9-18mm F4.0-5.6鏡頭，Micro 4/3版本的體積和重量縮小了50%及60%，如此小巧的鏡頭顛覆傳統的鏡頭製作技術。
一般的超廣角鏡頭尺寸比較：（1）M.ZUIKO DIGITAL ED 9-18mm F4.0-5.6；（2）ZUIKO DIGITAL ED 9-18mm F4.0-5.6
鏡頭收納時
拍攝狀態：按下「解鎖開關」的同時，一併轉動變焦環。
組過多年累積的鏡頭設計、加工、組裝和檢測經驗，OLYMPUS成功研發出小巧輕便，而且兼具高畫質的鏡頭。
採用全球首創的DSA雙面超級非球面鏡片，令鏡頭輕易得到100度的對角線畫角，再利用HR高折射率鏡片及ED低色散鏡片，一口氣解決色差補償問題，這樣的鏡頭設計使輕量化和高畫質可以一同實現。
要達到先進的鏡頭設計要求，高精度的加工技術是不可或缺的，OLYMPUS獨特的熱成形加工技術就是為製造DSA雙面超級非球面鏡片而設，能夠製造出高精度玻璃模造的非球面鏡片。
凹凸雙非球面鏡片
ZUIKO DIGITAL ED 9-18mm F4.0-5.6亦是採用相同的技術。OLYMPUS是惟一一家公司可以利用熱成形技術來製造直徑超過30毫米的非球面鏡片。
HR高折射率鏡片
OLYMPUS首款雙凹面玻璃模製非球面鏡片，由於涉及特定的非球面外型，所以鏡片周邊的弧度要求極為嚴格，必需要用上先進的成形技術。此外，鏡片兩面的非球面孤度之要求也嚴格控制，令精準度可以準確至微米級別。
高精度加工的鏡頭，需要高精度的檢測技術。為了確保滿足設計要求，OLYMPUS為DSA雙面超級非球面鏡片的形狀與及兩面之非球面孤度而研發出特定的檢測方法。
模造成形面的實測數據
縱軸顯示褂球面鏡片由中心至邊緣的製造誤差。由於OLYMPUS成功克服非球面弧度中心部分的準確度至0.1微米，有助保持鏡片的優越光學能力。
鏡片表面偏心度
左弧面光軸（紅色）及右弧面光軸（藍色）之間的夾角被稱為表面偏心度。OLYMPUS能夠開發出在高溫下仍然能夠精確控制弧面的模具系統，令到鏡片的質量得到保證。
M.ZUIKO DIGITAL ED 9-18mm F4.0-5.6鏡頭採用全新的MSC（Movie and Still Compatible）對焦系統，提供高質素相片及影片拍攝，對焦速度更快、更準確。MSC 對焦系統鏡頭內只有一組鏡片移動進行內部對焦，加上此鏡片較傳統外對焦鏡片為細小，能有效加快對焦的時間，配合新研發的螺旋型馬達，能精確地移動鏡片進行對焦，令對焦更快更準。加上螺旋型馬達能有效減低以往齒輪型馬達於對焦時所產生的噪音，對焦時可以更寧靜。
1.螺桿 2.金屬軸
透過棄用傳統的齒輪馬達驅動結構，過往在單反鏡頭形成的噪音得以完全消除。此外，螺旋型馬達可直接驅動輕巧的對焦鏡片，減少系統的消耗，令對焦時可以更快和更寧靜。